1. 产品组成
本产品由树脂、超细片状锌粉浆、铝粉浆、溶剂和助剂构成。
2. 产品特性
本产品是本公司根据金属重防腐市场需求，结合达克罗涂料、锌基涂镀冷膜镀锌涂料的优点，经长时间科研攻关自行研发而成。
2.1本产品添加的片状锌粉和铝粉平均厚度100纳米，平均直径小于10微米，干膜金属含量大于70%，等效锌含量大于90%（等体积锌粉替换铝粉计算）。
2.2本产品涂层导静电，电极电位为-980mv，对钢构件具有阴极保护作用。由于采用超薄超细片状锌铝粉阻碍了气体、液体的渗入路径，为钢构件提供良好的屏蔽保护。
2.3由于改性环氧树脂和片状金属粉的综合作用，使本涂料与钢构表面有良好的结合力，可直接涂装在冷轧板材表面。
2.4由于片状锌铝粉的热传导作用，本产品的导热率要远优于其它防腐涂料。
2.5本品仅用其1/3或1/2的厚度即可达到同类涂料的防腐效果，可有效地节能、省工、省料，降低综合成本
3. 产品性能数据
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指 标
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数 据
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备 注
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密度：
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1.135
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黏度（涂4杯）：
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74.45s
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添加固化剂后密度：
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0.925
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添加固化剂后黏度（涂4杯）：
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64s
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稀释比例100：7 黏度：
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45 s
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稀释比例100：20 黏度：
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20 s
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理论涂覆面积（干膜30μ）：
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6.5-7.0 M2/KG
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闪点：
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17℃
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燃点：
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340℃
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（注：以上数据25℃测得）
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涂层硬度（铅笔硬度法）：
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≥H
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附着力：
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0级
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弯曲：
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1mm 合格
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冲击：
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50kgcm 合格
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中性盐雾试验（干膜35μ）：
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＞1000小时
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表面电极电位：
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-980 mv
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4.施工
4.1工件前处理
下列表面状态适合本产品施工
a.喷砂表面 清洁度 Sa 2.5级
b.手工除锈 清洁度 St 3级
c.磷化表面
d.无油无锈冷轧钢板表面
4.2涂料配制
4.2.1涂料配比
A组分为涂料，B组分为固化剂，二者比例为6：1。
4.2.2将A组分搅拌均匀按4.2.1所述比例加入固化剂搅拌均匀，再加入稀释剂搅拌20分钟后即可使用。
4.2.3稀释剂加入量
刷涂为7-10%，黏度为40-45s；
喷涂为15-20% 黏度为20-25s。
4.3涂料在加入固化剂后应在8小时内用完，避免失效浪费。
4.4涂刷方式
可采用刷涂或喷涂。
4.5施工温度
大于摄氏5℃施工。
4.6干燥方式与时间
常温干燥；表干2小时，实干24小时，7天后可投入使用；亦可120℃30分钟-60分钟烘干。
5. 卫生与安全
5.1施工中操作者应穿着工作服、手套、护目镜等防护装备，避免皮肤与涂料直接接触。若皮肤粘上涂料应立即用手纸、棉纱等沾稀释剂擦除，再用清水冲洗。如涂料溅入眼睛应立即送医院处理。
5.2施工中应保持通风良好，远离火源。涂覆的金属构件应接地。
5.3涂料应存放在远离火源的库房内，运输时要避免暴晒。