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HDX5002冷膜锌铝涂镀产品说明书


1. 产品组成
本产品由改性环氧树脂、超细片状锌粉浆、铝粉浆、溶剂和助剂构成。
2. 适用范围
广泛适用于电力、电讯、车辆、舰船等领域金属构件的防腐,特别适用于电缆桥架、散热器、薄壁轻钢结构等防腐。
3. 产品特性
本产品是本公司根据金属重防腐市场需求,结合达克罗涂料、锌基涂镀冷膜镀锌涂料的优点,经长时间科研攻关自行研发而成。
3.1本产品添加的片状锌粉和铝粉平均厚度100纳米,平均直径小于10微米,干膜金属含量大于70%,等效锌含量大于90%(等体积锌粉替换铝粉计算)。
3.2本产品涂层具有导电性,电极电位为-980mv,对钢构件具有阴极保护作用。
3.3由于改性环氧树脂和片状金属粉的综合作用,使本涂料与钢构表面有良好的结合力,可直接涂装在冷轧板材表面;由于采用超薄超细片状锌铝粉阻碍和延长了气体、液体的渗入路径,为钢构件提供良好的屏蔽保护。
3.4由于片状锌铝粉的热传导作用,本产品的导热率要远优于其它防腐涂料。
3.5本品仅用其1/3或1/2的厚度即可达到同类涂料的防腐效果,可有效地节能、省工、省料,降低综合成本。

4. 产品性能数据

指 标

数 据

备 注

密度:

1.135

25℃

黏度(涂4杯):

74.45s

25℃

添加固化剂后密度:

0.925

25℃

添加固化剂后黏度(涂4杯):

64s

25℃

稀释比例100:7 黏度:

45s

25℃

稀释比例100:20 黏度:

20s

25℃

理论涂覆面积(干膜30μ):

6.5-7.0 M2/KG

 

闪点:

17℃

 

燃点:

340℃

 

涂层硬度:

≥H

铅笔硬度法

附着力:

0级

划格法

弯曲:

1mm 合格

 

冲击:

50kg.cm 合格

 

中性盐雾试验(干膜20μ):

972小时

 

中性盐雾试验(干膜30μ):

1962小时

 

中性盐雾试验(干膜40μ):

大于2000小时

 

涂层电极电位:

-980 mv

 

5.施工
5.1工件前处理
下列表面状态适合本产品施工:
a.喷砂表面 清洁度 Sa 2.5级;
b.手工除锈 清洁度 St 3级;
c.磷化表面;
d.无油无锈冷轧钢板表面;
e.电镀彩钝化表面等。
5.2涂料配制
5.2.1涂料配比
A组分为涂料,B组分为固化剂,二者比例为6:1。
5.2.2 将A组分搅拌均匀按4.2.1所述比例加入固化剂搅拌均匀,再加入稀释剂搅拌20分钟后即可使用。
5.2.3 稀释剂加入量
刷涂为7-10%,黏度为30-45s(亦适于淋涂);
喷涂为15-20% 黏度为15-25s。
5.3涂料在加入固化剂后应在8小时内用完,避免失效浪费。
5.4涂刷方式
可采用刷涂或喷涂。
5.5干燥方式与时间
常温干燥;表干2小时,实干24小时;亦可120℃0.5-1.0小时烘干。
6. 卫生与安全
6.1施工中操作者应穿着工作服、手套、护目镜等防护装备,避免皮肤与涂料直接接触。若皮肤粘上涂料应立即用手纸、棉纱等沾稀释剂擦除,再用清水冲洗。如涂料溅入眼睛应立即送医院处理。
6.2施工中应保持通风良好,远离火源。涂覆的金属构件应接地。
6.3涂料应存放在远离火源的库房内,运输时要避免暴晒。

 

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